Le revêtement par poudre réalisé interne !

Chez Metafox, la qualité prime sur le reste. Voilà pourquoi nous estimons que les investissements visant à optimiser nos processus de production sont une priorité. Nous sommes ravis de pouvoir tenir cette promesse grâce au dernier investissement consenti sur notre site de production. Notre toute nouvelle ligne de poudrage ultramoderne est opérationnelle depuis janvier 2023, ce qui nous permet d'encore optimiser nos processus de production. Grâce à cet investissement, nous sommes en mesure d'assurer en interne le processus de laquage : nous pouvons ainsi offrir à nos clients la meilleure finition possible et nous nous en réjouissons !

Quels sont les avantages de la ligne poudrage ?

Premièrement, ce nouvel investissement débouche sur un processus plus efficace générant moins de pertes (énergie, poudre, eaux résiduelles, etc.) et sur une vitesse de production accrue. Cela est rendu possible par l'utilisation des technologies les plus récentes en matière de suspension, de prétraitement, de technique de pulvérisation, etc. Metafox peut par conséquent proposer à ses clients un service complet avec des délais réduits et une meilleure qualité de finition.

Autre atout : Metafox évolue ainsi vers un « one-stop-shop ». Nous ne dépendons donc plus d'acteurs externes pour ce traitement de surfaces et avons le contrôle sur le résultat final.

Comment se déroule le processus de poudrage ?

Avant que nos produits ne soient retirés avec soin de la ligne de poudrage, ils passent par plusieurs étapes. Pour commencer, nous suspendons les pièces brutes manuellement à la chaîne. Elles débutent leur parcours dans le tunnel de pulvérisation, où elles sont dégraissées, rincées et passivées. L'on recourt pour ce faire aux nanotechnologies les plus récentes afin d'obtenir une adhérence et une résistance à la corrosion optimales. Ces pièces poursuivent ensuite leur chemin vers le four de séchage afin d'être parfaitement séchées. Et voilà : elles sont désormais tout à fait prêtes pour passer au centre de poudrage ! Deux bras robotisés permettent de pulvériser automatiquement la poudre sur les produits. Des retouches peuvent être effectuées manuellement aux endroits difficiles d'accès si nécessaire. Les pièces à peindre étant chargées en électricité statique, la poudre est automatiquement attirée par ces dernières. Une fois peintes, elles sont passées au four à moufle à environ 200 °C, avant d'être retirées de la ligne de poudrage. S'ensuit une dernière inspection et les pièces sont alors prêtes à être éventuellement assemblées et/ou à être emballées.

Le saviez-vous ?

Un circuit fermé nous permet d'évacuer la chaleur excédentaire vers notre atelier afin de pouvoir le chauffer de manière écologique en hiver ! L'été, cette chaleur est évacuée vers l'extérieur.